深部矿井底板破坏深度范围确定
吕云龙
开滦集团 蔚州矿业公司,河北 张家口 075700
Determination of floor damage depth range in deep mine
Lv Yunlong
Yuzhou Mining Company of Kailuan Group, Zhangjiakou 075700, China
摘要 针对单侯煤矿首采区一煤西翼工作面底板破坏情况,基于矿井地质条件,分析工作面底板支承压力作用下底板破坏规律,并建立底板最大深度表达式,确定底板最大破坏深度30.68 m,通过井下俯孔压水试验法进行现场验证,确定工作面底板实际破坏最大深度31.7 m,相关结论可为工作面底板围岩控制提供指导。
关键词 :
支承压力 ,
底板破坏最大深度 ,
井下俯孔压水试验法
Abstract : According to the situation of floor failure in the west wing face of No.1 coal in the first mining area, based on the mine geological conditions, the floor failure law under the action of floor supporting pressure was analyzed, the floor maximum depth expression was established, and the floor maximum failure depth was determined as 30.68m. Through on-the-spot verification by underground down-hole water pressure test method, the actual floor maximum failure depth of 31.7 m was determined. The relevant conclusions provided guidance for the surrounding rock control of the floor of the working face.
Key words :
bearing pressure
maximum depth of floor damage
down-hole water pressure test method
作者简介 : 吕云龙( 1989— ),男,河北张家口人,工程师。
1 ] 侯朝炯. 深部巷道围岩控制的有效途径[ J ]. 中国矿业大学学报,2017,46( 3 ):467 - 473.
[ 2 ] 陈军涛,郭惟嘉,尹立明,等. 深部开采底板裂隙扩展演化规律试验研究[ J ]. 岩石力学与工程学报,2016,35( 11 ):2 298 - 2 306.
[ 3 ] 毕智强,孙丽丽. 近距离膏体充填工作面采场底板应力分布与破坏规律研究[ J ]. 煤炭科技,2021,42( 2 ):158 - 162.
[ 4 ] 王连国,韩 猛,王占盛,等. 采场底板应力分布与破坏规律研究[ J ]. 采矿与安全工程学报,2013,30( 3 ):317 - 322.
[ 5 ] 华心祝,杨 朋. 深井大断面沿空留巷底板变形动态演化特征研究[ J ]. 中国矿业大学学报,2018,47( 3 ):494 - 501.
[ 6 ] 张华磊. 采场底板应力传播规律及其对底板巷道稳定性影响研究[ D ]. 徐州:中国矿业大学,2011.
[ 7 ] 杨仁树,朱 晔,李永亮,等. 层状岩体中巷道底板应力分布规律及损伤破坏特征[ J ]. 中国矿业大学学报,2020,49( 4 ):615 - 626,645.
[ 8 ] 陈 盼. 反底拱在软弱破碎围岩巷道底板控制中的应用[ J ]. 煤炭技术,2020,39( 3 ):34 - 36.
[ 9 ] 王文才,王 政,尹 旭,等. 底板注浆及帮角锚杆加固技术控制巷道底鼓研究[ J ]. 煤炭技术,2019,38( 4 ):6 - 9.
[ 10 ] 王宪勇. 采动影响下煤层底板破坏特征试验研究[ J ]. 煤矿安全,2017,48( 9 ):54 - 57.
[ 11 ] 黄琪嵩,程久龙. 层状底板采动应力场的解析计算模型研究[ J ]. 矿业科学学报,2017,2( 6 ):559 - 565.
[ 12 ] 钱鸣高,石平五,许家林. 矿山压力与岩层控制[ M ]. 徐州:中国矿业大学出版社,2010.
[ 13 ] 张立峰. 工作面开采后底板破坏带深度的计算[ J ]. 煤炭与化工,2016,39( 9 ):1 - 3.
[1]
昝明惠,黄 鹏,宋高峰. 重复采动下近距离煤层群下行开采工作面矿压显现规律研究 [J]. 煤炭与化工, 2023, 46(4): 10-13.
[2]
孙晓波. 马兰矿10605工作面沿空掘巷支护优化技术实践 [J]. 煤炭与化工, 2022, 45(8): 18-22.
[3]
李 忠. 坚硬顶板回采巷道底鼓控制相似模拟研究 [J]. 煤炭与化工, 2022, 45(5): 6-9.
[4]
李志强1,苏 礼1,李 洋2. 基于实测分析的采厚与超前支承压力峰值位置关系研究 [J]. 煤炭与化工, 2022, 45(3): 32-34,37,40..
[5]
宋志清. 动压影响巷道护巷煤柱宽度优化技术研究 [J]. 煤炭与化工, 2022, 45(11): 1-4.
[6]
陈 纲. 多功能巷道修复机在工作面顺槽维修中的应用 [J]. 煤炭与化工, 2022, 45(10): 90-93.
[7]
李鹤鹤,冀宇鑫,宋高峰. 充填开采工作面围岩应力分布及岩层移动研究 [J]. 煤炭与化工, 2021, 44(9): 7- 9,13..
[8]
冀宇鑫,李鹤鹤,宋高峰. 部分充填采煤法工作面煤体破坏特征及覆岩移动规律研究 [J]. 煤炭与化工, 2021, 44(10): 28-30,100.
[9]
郑田野. 辛置矿大采高工作面覆岩运移及超前支承应力分布规律研究 [J]. 煤炭与化工, 2020, 43(6): 5-8.
[10]
赵高清. 斜沟煤矿顶板运动对邻近层瓦斯抽采效果的影响研究 [J]. 煤炭与化工, 2019, 42(1): 103-106,110.
[11]
刘遵利1,俞建廷2,亓习瑞1,李树强2. 厚煤层综放开采超前支承压力预测理论与实测分析 [J]. 煤炭与化工, 2018, 41(9): 20-22.
[12]
茹 磊. 木瓜矿孤岛面矿压规律数值研究 [J]. 煤炭与化工, 2018, 41(2): 70-75.
[13]
刘毅涛1,李旭东2,韩 刚3,王延亮4. 基于微震和应力监测的支承压力分布探测与应用 [J]. 煤炭与化工, 2018, 41(12): 12-15,19.
[14]
杨木林,张 飞. 联合开采合理错距分析研究 [J]. 煤炭与化工, 2018, 41(1): 44-45,52.
[15]
谯永刚. 盐井一矿1401工作面瓦斯抽采实践 [J]. 煤炭与化工, 2017, 40(6): 150-153.